1.3　化工设备维修车间的安全制度

化工设备维修车间承载着化工装备及其他相关专业的教学工作，安全整洁的环境是完成教学不可或缺的条件，因此制度的建设是保证教学顺利进行的前提，车间自建设始就参考企业的管理模式，建立相应的规章制度。

1.3.1　实训车间的6S管理

①整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

②整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

③清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

④清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

⑤素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

⑥安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

1.3.2　进入车间的基本要求

①进入车间必须穿好工作服等劳保用品。

②保持安静，文明实训，不得擅自离岗和串岗。

③严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

④要爱护设备及工量具，做到分类合理、摆放整齐，归还及时，并能定期进行维护保养。

⑤对设备进行初次拆装时，必须在教师指导下进行，各组同学应协同合作，严禁私自进行拆装操作。

⑥对设备进行拆装操作时，严格遵守操作步骤，杜绝不合理使用工具和量具，而造成破坏的现象。

⑦不做与实训内容无关的事。

⑧实训结束后要及时清理工位，保养设备，做好车间内的卫生工作。

⑨实训结束时，关好电灯门窗，切断总电源，经指导老师检查合格后方可离开车间。

⑩管理员要如实记载实训过程中相关的内容。