4.2 稀油集中润滑系统的主要设备
4.2.1 润滑油泵及润滑油泵装置
表11-1-13 DSB型手动润滑油泵
表11-1-14 DBB型定流向摆线转子润滑泵性能参数（摘自JB/T 8376—1996）
注：洁净度是指每台液压泵内部污染物许可残留量，可按JB/T 7858《液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标》。
表11-1-15 卧式齿轮油泵装置（摘自JB/ZQ 4590—2006）
注：生产厂有南通市南方润滑液压设备有限公司，启东市南方润滑液压设备有限公司，四川川润液压润滑设备股份有限公司，江苏江海润液设备有限公司，启东中冶润滑设备有限公司，南通市博南润滑液压设备有限公司。
人字齿轮油泵装置（摘自JB/ZQ 4588—2006）
本装置的吸入高度均为750mm；容积效率均不小于90％
适用于黏度为32～460mm2/s的润滑油
标记示例：公称流量125L/min的人字齿轮油泵装置，标记为
RBZ-125 齿轮油泵装置 JB/ZQ 4588—2006
表11-1-16 RBZ型人字齿轮油泵装置性能与尺寸
注：1.（D）∗为压力等级代号。
2.生产厂有江苏江海润液设备有限公司，四川川润液压润滑设备有限公司，启东中冶润滑设备有限公司。
表11-1-17 RBZ（RCB）40～RBZ（RCB）2000型人字齿轮油泵装置（人字齿轮油泵）吸油口、排油口尺寸
注：1.连接法兰按JB/T 81—1994凸面板式平焊钢制管法兰（PN=1MPa）的规定。
2.RCB为人字齿轮油泵；RBZ为人字齿轮油泵装置。
电动润滑泵（摘自JB/ZQ 4558—1997）
1—储油器；2—泵体；3—放气塞；4—润滑油注入口；5—接线盒；6—放油螺塞
；7—油位计；8—润滑油补给口M33×2-6g；9—液压换向阀调节螺栓；10—液压换向阀；11—安全阀；12—排气阀（出油口）；13—压力表；14—排气阀（储油器活塞下部空气）；15—蓄能器；16—排气阀（储油器活塞上部空气）；17—储油器低位开关；18—储油器高位开关；19—液压换向阀限位开关；20—管路Ⅰ出油口
；21—管路Ⅰ回油口
；22—管路Ⅱ回油口
；23—管路Ⅱ出油口
表11-1-19 电动润滑泵参数
注：生产厂有江苏江海润液设备有限公司，启东市南方润滑液压设备有限公司，南通市南方润滑液压设备有限公司，启东中冶润滑设备有限公司，南通市博南润滑液压设备有限公司。
表11-1-20 电动喷油泵装置（摘自JB/ZQ 4706—2006）
注：本装置为双线式喷射润滑系统：使用空气压力0.8～1MPa；适用于黏度不小于120mm2/s的润滑油；使用电压380V、50Hz。
4.2.2 稀油润滑装置
（1）XYHZ型稀油润滑装置（摘自JB/T 8522—1997）
适用于冶炼、轧制、矿山、电力、石化、建材等机械设备的稀油循环润滑系统。
表11-1-21 稀油润滑装置基本参数
注：1.过滤能力是指过滤精度0.08mm、介质黏度460mm2/s，滤油器压降Δp=0.02MPa条件下的过滤能力。
2.冷却器的冷却水如采用江河水，需经过滤沉淀。
3.Q≥1000L/min的装置，标准中只规定了型式和参数，具体结构根据用户要求进行设计。
4.生产厂有南通市南方润滑液压设备有限公司，启东市南方润滑液压设备有限公司，江苏江海润液设备有限公司，四川川润液压润滑设备有限公司，常州市华立液压润滑设备有限公司，启东中冶润滑设备有限公司，南通市博南润滑液压设备有限公司。
表11-1-22 系统元件与主要部件要求
图11-1-2 XYHZ型（Q≤800L/min）稀油润滑装置原理图
XYHZ6.3～XYHZ25型稀油润滑装置尺寸
标记示例：（a）装置，公称流量6.3L/min，用温度调节器调温，供油泵用摆线齿轮泵，用继电器、接触器控制，不带压力罐装置，标记为
XYHZ6.3-BBT 稀油润滑装置 JB/T 8522—1997
（b）装置，公称流量315L/min，用温度调节器调温，供油泵用人字齿轮油泵，用继电器、接触器控制，不带压力罐装置，标记为
XYHZ315-BRT 稀油润滑装置 JB/T 8522—1997
（c）装置，公称流量1000L/min，用温度调节阀调温，供油泵用螺杆泵，用PLC控制，带压力罐装置，标记为
XYHZ1000-ALPP 稀油润滑装置 JB/T 8522—1997
表11-1-23
XYHZ40～XYHZ125型稀油润滑装置尺寸
表11-1-24
注：表中“螺、齿、摆”的代表意义为，螺—用螺杆泵装置；齿—用人字齿轮泵、斜齿轮泵装置；摆—用摆线齿轮泵装置。
XYHZ160～XYHZ800型稀油润滑装置尺寸
表11-1-25
注：1.表中，A进—油温控制采用温调阀装置的进水管B4尺寸、H5尺寸；B进—油温控制采用温调器装置的进水管B4尺寸、H5尺寸。
2.公称流量Q为160L/min、200L/min、250L/min、315L/min、400L/min、500L/min共六个规格，可采用斜齿轮泵装置。
3.见表11-1-24注。
表11-1-26 XYHZ型稀油润滑装置进出口法兰尺寸
注：法兰尺寸符合GB/T 9119的规定。
（2）XHZ型稀油润滑装置（摘自JB/ZQ 4586—2006）
适用于冶金、矿山、电力、石化、建材、轻工等行业机械设备的稀油循环润滑系统。
表11-1-27 XHZ型稀油润滑装置基本参数
注：1.本系列尚有1250、1250A1、1250A、1600、1600A1、1600A、2000、2000A1、2000A型号等，本表从略。
2.过滤精度：低黏度介质为0.08mm；高黏度介质为0.12mm。
3.冷却水温度小于等于30℃、压力小于等于0.4MPa；当冷却器进油温度为50℃时，润滑油降温大于等于8℃；加热用蒸汽时，压力为0.2～0.4MPa。
4.适用于黏度值为22～460mm2/s的润滑油。
5.XHZ-160～XHZ-500润滑装置，除油箱外所有元件均安装在一个公共的底座上：XHZ-160A～XHZ-500A润滑装置的所有元件均直接安装在地面上；XHZ-630～XHZ1000润滑装置不带压力罐；XHZ-630A～XHZ-1000A润滑装置带压力罐正方形布置；XHZ-630A1～XHZ-1000A1润滑装置带压力罐，长方形布置。本装置还带有电控柜和仪表盘。
6.生产厂有启东市南方润滑液压设备有限公司，南通市南方润滑液压设备有限公司，四川川润液压润滑设备有限公司，常州市华立液压润滑设备有限公司，江苏江海润液设备有限公司，南通市博南润滑液压设备有限公司。
XHZ-6.3～XHZ-125型稀油润滑装置外形尺寸及原理图
表11-1-28
注：1.回油口法兰连接尺寸按JB/T 81《凸面板式平焊钢制管法兰》（PN=1MPa）的规定。
2.上列稀油润滑装置均无地脚螺栓孔，就地放置即可。
XHZ-6.3～XHZ-125型稀油润滑装置原理图（元件名称见表11-1-29）
表11-1-29 XHZ-160～XHZ-500型稀油润滑装置原理图及外形尺寸
注：所有法兰连接尺寸均按JB/T 81—1994《凸面板式平焊钢制管法兰》（PN=1MPa）的规定。
表11-1-30 XHZ-160～XHZ-500型地基尺寸
表11-1-31 XHZ-160A～XHZ-500A型稀油润滑装置外形尺寸
注：所有法兰连接尺寸均按JB/T 81—1994《凸面板式平焊钢制管法兰》（PN=1MPa）的规定。
XHZ-160A～XHZ-500A型地基尺寸
表11-1-32
（3）XYZ-G型润滑站（原摘自JB/ZQ/T 4147—1991，现各生产厂进行了改进，订货时和各厂联系）
适用于润滑介质运动黏度在40℃时为22～320mm2/s的稀油循环润滑系统中，如冶金、矿山、电力、石化、建材、交通、轻工等行业的机械设备的稀油润滑。GLC型冷却器只适用于介质黏度≤N100的润滑系统。
表11-1-33 XYZ-G型润滑站技术性能参数
①若用户需要可改用电加热。
注：1.XYZ-G型润滑站及其改进型产品在国内应用广泛；各生产厂都有所改进，在润滑站选用元件、仪表及相关尺寸均有所不同，请用户以各生产厂的选型手册或样本为准，如需改进或改变时，需和生产厂联系。
2.生产厂有启东市南方润滑液压设备有限公司，南通市南方润滑液压设备有限公司，南通市博南润滑液压有限公司，常州市华立液压润滑设备有限公司；四川川润液压润滑设备有限公司。
XYZ-G型润滑站系统
图11-1-3 润滑站系统原理图
XYZ-6G～XYZ-125G型润滑站外形图
标记示例：
（1）公称流量125L/min的润滑站XYZ-125G型，标记为 润滑站 JB/ZQ/T 4147—1991
（2）公称流量400L/min但不带冷却器的润滑站XYZ-400A型，标记为 润滑站 JB/ZQ/T 4147—1991
表11-1-34 XYZ-6G～XYZ-125G型润滑站外形尺寸
XYZ-250G～XYZ-1000G型润滑站外形图
表11-1-35 XYZ-250G～XYZ-1000G型润滑站外形及安装尺寸
XYZ-250G～XYZ-1000G型润滑站地基图及其尺寸
表11-1-36
（4）微型稀油润滑装置
1）WXHZ型微型稀油润滑装置（摘自JB/ZQ 4709—1998）
表11-1-37 WXHZ型微型稀油润滑装置
表11-1-38 WXHZ型油箱容积与尺寸
注：生产厂有江苏江海润液设备有限公司，启东中冶润滑设备有限公司。
2）DWB型微型循环润滑系统。适用于数控机械、金属切削机床、锻压与铸造机械以及化工、塑料、轻纺、包装、建筑运输等行业中负荷较轻的机械及生产线设备的循环润滑系统。主要由DWB型微型油泵装置、JQ型节流分配器、吸油过滤器和管道附件等部分组成。
DWB型微型油泵装置由齿轮油泵、微型异步电动机、溢流阀、压力表、管道等组成。装置通常为卧式安装，直接插入减速器或机器壳体的油池中，但吸油口必须在最低油位线以下。DWB-350～DWB-1000型油泵装置带有网状吸油过滤器，直接拧于吸油口d1，对DWB-2.5～DWB-6型，用户可根据需要自行配置吸油管道及过滤器。装置也可垂直安装，但应注意，泵的最大吸入高度不应超过500mm。
DWB型微型循环润滑系统原理图
1—微型油泵装置；2—吸油过滤器；3—油池；4—压油管道；5—机器润滑点；6—节流分配器（JQ型）；7—回流通道
表11-1-39 DWB型基本参数
表11-1-40 DWB型微型油泵装置的外形及连接尺寸
3）RHZ型微型稀油润滑装置。由齿轮油泵、微型异步电动机、溢流阀、压力表、油箱、吸油过滤器及管道等组成。
RHZ型微型稀油润滑装置外形结构及尺寸（建议配置JQ型节流分配器）
表11-1-41 RHZ型基本参数
注：RHZ-350-3A为透明工程塑料外壳。
（5）GXYZ型A系列高低压润滑站
适用于装有动静压轴承的磨机、回转窑、电机等大型设备的稀油循环润滑系统。根据动静压润滑工作原理，在启动、低速和停车时用高压系统，正常运行时用低压系统，以保证大型机械在各种不同转速下均能获得可靠的润滑，延长主机寿命。润滑站的高压部分压力为31.5MPa，流量2.5L/min，低压部分压力小于等于0.4MPa，流量16～125L/min，润滑站具有过滤、冷却、加热等装置和连锁、报警、自控等功能。
表11-1-42 GXYZ型A系列高低压润滑站基本参数及原理图
注：1.全部过滤器切换压差为0.15MPa。
2.生产厂有南通市南方润滑液压设备有限公司，启东市南方润滑液压设备有限公司，四川川润液压润滑设备有限公司。
表11-1-43 GXYZ型A系列润滑站外形图及其外形尺寸
（6）专用稀油润滑装置
除了以上稀油润滑装置以外，目前在冶金、矿山、电力、化工、交通、轻工等行业中常用的稀油润滑装置还有XYZ-GZ型整体式稀油站、GDR型双高低压稀油站和这些型号的改进型产品等。
（7）国外的稀油润滑系统简介
1）日本大阪金属公司的稀油润滑站系统。该公司生产的稀油润滑站有AN、BN、CN、DN4个系列30余种规格的产品。其中AN系列润滑站为小型单机配套，供油能力范围6～100L/min，属于整体安装形式，图11-1-4为其系统图。该系列主要用于对润滑要求不高，供油量较少的小型减速器、通风机、压缩机及小型机械的润滑。BN系列润滑站供油能力范围为120～1000L/min，主要用于中型减速器、轧钢辅助设备、造纸机械及大型通风机械等设备的润滑，图11-1-5为其系统图。CN及DN系列稀油站均为大型润滑站，供油能力分别为170～3000L/min及420～3000L/min。
图11-1-4 日本大金AN系列润滑站系统图
1—电热器；2—油箱；3—油泵；4—压力表；5—压力调节器；6—过滤器；7—逆止阀；8—电动机
图11-1-5 日本大金BN系列润滑站系统图
1—油箱；2—齿轮油泵；3—逆止阀；4—双筒网式过滤器；5—压力计；6—压力调节阀（安全阀）；7—冷却器；8—调节阀；9—流量计；10—电接点压差计；11—电接点压力计；12—回油油流指示计；13—蒸汽冷凝器
2）德国奈迪格（Neidig）公司的稀油润滑站系统。该系列润滑站与日本大金AN系列润滑站相似，二者均不设置备用泵，其特点是在系统先冷却后过滤，并采用螺杆泵及带磁性的双筒网式过滤器，过滤芯的更换、清洗不影响系统的连续工作，提高了过滤效果，保证流经系统元件的润滑油均经过滤。图11-1-6为其系统图。
图11-1-6 德国奈迪格公司润滑站系统图
1—油箱；2—油泵；3—安全阀；4—压力计；5—过滤器；6—冷却器；7—电动机
3）意大利普洛戴斯特（Prodest）公司稀油润滑站系统。该系列润滑站的工作原理与齿轮泵循环润滑站基本相同。其特点是自动化程度高，在油箱的回油口装有磁性过滤器，油泵的出油管路上设有圆盘式过滤器，另外还设置了一个专门的站内循环过滤系统，以保证润滑油的清净程度。图11-1-7为其系统图。
图11-1-7 意大利普洛戴斯特公司润滑站系统图
1—油箱；2—油泵；3—过滤器；4—冷却器；5—温度调节器；6—压力开关；7—弹簧安全阀；8—磁过滤器
4.2.3 辅助装置及元件
（1）冷却器
1）列管式油冷却器（摘自JB/T 7356—2005）
GLC、GLL型列管式冷却器适用于冶金、矿山、电力、化工、轻工等行业的稀油润滑装置、液压站和液压设备中，将热工作油冷却到要求的温度。GLL5、GLL6、GLL7系列具有立式装置。
表11-1-44 列管式油冷却器系列的基本参数与特点
①适用润滑油的黏度值。
②当油黏度为N68时所得，黏度大时此数值将下降。
注：生产厂有南通市南方润滑液压设备有限公司，启东市南方润滑液压设备有限公司，江苏江海润液设备有限公司，常州市华立液压润滑设备有限公司，四川川润液压润滑设备有限公司，启东中冶润滑设备有限公司，南通市博南润滑液压设备有限公司。
GLC型列管式油冷却器型式与尺寸（只适用≤N100的油黏度）
标记示例：公称冷却面积0.3m2，公称压力1.0MPa，换热管型式为翅片管的列管式油冷却器，标记为
GLC1-0.3/1.0 冷却器 JB/T 7356—2005
表11-1-45
注：∗为标注公称压力值。
GLL型卧式列管式油冷却器型式与尺寸
表11-1-46
注：1.第一个∗为标注公称压力值，第二个∗为标注水管程数（四管程标S，二管程不标注）。下表同。
2.法兰连接尺寸按JB/T 81—1994《凸面板式平焊钢制管法兰》中PN=1MPa的规定。
标记示例：
公称冷却面积60m2，公称压力0.63MPa，换热管为裸管，水侧通道为四管程（S）的立式（L）列管式油冷却器，标记为
GLL5-60/0.63SL 冷却器 JB/T 7356—2005
表11-1-47 GLL型立式油冷却器型式与尺寸
2）板式油冷却器（摘自JB/ZQ 4593—2006）
表11-1-48 BRLQ型板式油冷却器基本参数（JB/ZQ 4593—2006）
注：生产厂有启东市南方润滑液压设备有限公司，南通市博南润滑液压设备有限公司，四川川润液压润滑设备有限公司，常州市华立液压润滑设备有限公司，启东市中冶润滑设备有限公司。
BRLQ型板式油冷却器
标记示例：单板冷却面积0.3m2，公称面积35m2，第一次改型的悬挂式板式油冷却器，标记为
BRLQ0.3A-35X 冷却器 JB/ZQ 4593—2006
表11-1-49 BRLQ型板式油冷却器尺寸
注：1.除0.05、0.1及0.1（X）外，其余连接法兰的连接尺寸按JB/T 81—1994《凸面板式平焊钢制管法兰》中，PN=1MPa的规定。
2.n=
＋1，表示板片数。
3.型号中A为改型标记，有“（X）”标记的为悬挂式，无“（X）”标记的为落地式。
表11-1-50 BRLQ1.0（X）型板式油冷却器尺寸
（2）过滤器及过滤机
1）SWQ型（原为SLQ型）双筒网式过滤器（摘自JB/T 2302—1999）。适用于公称压力0.63MPa的稀油润滑系统中过滤润滑油。小型的为整体式；较大型的为组合式，分别由两组过滤筒和一个三位六通换向阀组成，工作时一筒工作，一筒备用，可实现不停车切换过滤筒，达到润滑不间断的目的。
表11-1-51 SWQ型双筒网式过滤器参数及外形尺寸
注：1.法兰尺寸按JB/T 79.1（PN=1.6MPa）的规定。
2.在工作时过滤器进、出口初始压差小于等于0.035MPa，工作后当压差≥0.15MPa时，应立即进行换向清洗或更换过滤网。
3.运动黏度按GB/T 3141—1994《工业液体润滑剂 ISO黏度分类》的规定。
4.生产厂有南通市南方润滑液压设备有限公司，启东市南方润滑液压设备有限公司，四川川润液压润滑设备有限公司，南通市博南润滑液压设备有限公司。
2）SWCQ型双筒网式磁芯过滤器（摘自JB/ZQ 4592—2006）。适用于公称压力0.63MPa的稀油润滑系统中过滤润滑油。由于内部装有磁芯，因此还能吸附带磁性的微粒，避免机械摩擦副的过早磨损。除此以外，这种过滤器的结构特点与SWQ型双筒网式过滤器相似。
表11-1-52 双筒网式磁芯过滤器参数及外形尺寸
注：1.法兰连接尺寸按JB/T 81—1994《凸面板式平焊钢制管法兰》（PN=1MPa）的规定。
2.生产厂有启东市南方润滑液压设备有限公司，南通市南方润滑液压设备有限公司，南通市博南润滑液压设备有限公司，四川川润液压润滑设备有限公司，常州市华立液压润滑设备有限公司，启东中冶润滑设备有限公司，江苏江海润液设备有限公司。
3）SPL、DPL型网片式油滤器（摘自CB/T 3025—1999）。网片式油滤器源于船用柴油机网片式油滤器（GB/T 4733—1984），用于船用柴油机的燃油和润滑油的滤清，可滤除不溶于油的污物以提高油的清洁度，原国标已转为部标CB/T 3025—1999。现常应用于冶金、电力、石化、建材、轻工等行业，它分为SPL双筒系列和DPL单筒系列，过滤元件为金属丝网制成的滤片，具有强度高、通油能力大、过滤可靠、便于清洗、维修不需要其他动力源等特点。
表11-1-53 网片式油滤器的品种规格和性能参数
注：生产厂有启东市南方润滑液压设备有限公司，南通市南方润滑液压设备有限公司，四川川润股份有限公司。
单筒网片式油滤器
表11-1-54 DPL型单筒网片式油滤器的型式和基本尺寸
双筒网片式油滤器
标记示例：
双筒系列，公称通径65mm，侧置型网片式油滤器，标记为
SPL 65C CB/T 3025—1999
表11-1-55 SPL型双筒网片式油滤器的安装型式和基本尺寸
4）平床过滤机（摘自JB/ZQ 4601—2006）。平床过滤机的结构为箱式水平卧置过滤机；换纸机构型式为绕带式。适用于有色金属及黑色金属轧制工艺润滑系统，对工艺润滑冷却液及乳化液进行过滤。
表11-1-56 PGJ型平床过滤机的基本参数、型号与尺寸
注：生产厂有常州市华立液压润滑设备有限公司，启东市南方润滑液压设备有限公司，南通市南方润滑液压设备有限公司。
5）精密过滤机（摘自JB/ZQ 4085—2006）。用于在压力下过滤轧制工艺润滑用煤油，助滤剂为硅藻土的精密过滤机。精密过滤机用过滤纸（又名无纺布）进行过滤。
表11-1-57 JLJ型精密过滤机型号、尺寸与基本参数
注：生产厂有常州市华立液压润滑设备有限公司，启东市南方润滑液压设备有限公司，南通市南方润滑液压设备有限公司，南通市博南润滑液压设备有限公司。
（3）其他元件
表11-1-58 安全阀型号、规格及尺寸
4.2.4 润滑油箱
（1）通用润滑油箱
润滑油箱的用途是：储存润滑系统所需足够的润滑油液；分离及沉积油液中的固体和液体沉淀污物以及消除泡沫；散热和冷却作用。
油箱常安装在设备下部，管道有1:10～1:30的倾斜度，以便于让润滑油顺利流回油箱。在油箱最低处装设泄油或排污油塞（或阀），加油口设有粗滤网过滤油中的污染物。为增加润滑油的循环距离、扩大散热效果，并使油液中的气泡和杂质有充分的时间沉淀和分离，在油箱中加设挡板，以控制箱内的油流方向（使之改变3～5次），挡板高度为正常油位的2/3，其下端有小的开口，另外要求吸油管和回油管的安装距离要尽可能远。回油管应装在略高于油面的上方，截面比吸油管大3～4倍，并通过一个有筛网的挡板减缓回油流速，减少喷溅和消除泡沫。而吸油管离箱底距离为管径D的2倍以上，距箱边距离不小于3D。吸油管口有时设有滤油器，防止较大的磨屑进入油中。设时滤网精度应很低，以防吸油管堵塞而不能吸油；实际上一般都不设滤油器了！
油箱一般还设有通风装置或空气过滤器，以排除湿气和挥发的酸性物质。也可以用风扇强制通风或设置油冷却器和加热器调节油温。在环境污染或有沙尘环境工作的油箱，应使用密封类型的油箱。此外，在油箱上均设有油面指示器、温度计和加热器等，在油箱内部应涂有耐油防锈涂料。
表11-1-59 YX2型油箱基本参数（摘自JB/ZQ 4587—1997）
注：生产厂有南通市博南润滑液压设备有限公司，南通市南方润滑液压设备有限公司，启东市南方润滑液压设备有限公司，江苏江海润液设备有限公司，四川川润液压润滑设备有限公司，启东中冶润滑设备有限公司。
表11-1-60 几种工业上常用的油箱结构
表11-1-61 YX2型油箱外形及法兰尺寸
注：表中尺寸b为法兰厚度，图中未予标注。
（2）磨床动静压支承润滑油箱（摘自JB/T 8826—1998）
适用于供油流量2.5～100L/min、油箱容量10～500L、油液黏度2～68mm2/s的磨床动静压支承润滑油箱。其他机床用润滑油箱也可参照采用。油箱的型式分为普通型、精密（M）型、温控（K）型和精密温控（MK）型等。根据油箱的结构和使用特点，其安装形式可分为悬置式（代号1）和落地式（代号2）。
表11-1-62 磨床动静压支承润滑油箱参数及性能要求
表11-1-63 悬置式和落地式油箱的布局形式和使用特点
