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No.045 常见的阻焊膜 (SR) 缺陷 (二)
1.现象描述
(1) SR划伤
特征:在SR表面有细的锐利的深伤痕。SR划伤如图No.045-1所示。
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图No.045-1 SR划伤
(2) SR分层
特征:在SR和板面之间有局部剥离和分层现象,SR分层如图No.045-2所示。
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图No.045-2 SR分层
(3) SR基底被指纹玷污
特征:SR基底被指纹玷污,如图No.045-3所示。
(4) 覆盖层基底的铜箔变色
特征:在覆盖层基板上的铜箔表面变色,如图No.045-4所示。
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图No.045-3 SR基底被指纹玷污
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图No.045-4 覆盖层基底的铜箔变色
(5) SR针孔
特征:SR有较小的孔状剥落点,SR针孔如图No.045-5所示。
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图No.045-5 SR针孔
2.形成原因
(1) SR划伤
不注意接触到了锋利的切刀之类的刀具。
(2) SR分层
板面存在水分、药液、油等,减弱了SR与板面间的结合力,事后在热应力的作用下,这些水分、药液等汽化引起SR分层。
(3) SR基底被指纹玷污
在SR印刷前的表面处理中未能完全清除指纹,或者完成表面处理后有人触摸了板面而留下指纹。
(4) 覆盖层基底的铜箔变色
在图形转移后的FP C铜箔表面附着了药液等杂物,然后压合覆盖层,在加热工序受热药液与铜箔间发生化学反应引起铜箔变色。
(5) SR针孔
SR网版的局部被堵塞,不能挤出油墨,或者P SR (感光性阻焊剂) 图形在曝光时夹杂小异物,在显影时不能清除未曝光部分所引起。
3.解决措施
(1) SR划伤
加强操作现场的7S管理。
(2) SR分层
基片在储存和加工过程中均要注意防潮,避免各种污染物所造成的污染。
(3) SR基底被指纹玷污
操作时必须戴上洁净的手套。
(4) 覆盖层基底的铜箔变色
图形转移工序后必须仔细清除残留的药液等。
(5) SR针孔
严格执行SR印刷工艺规程,按工艺规范要求操作,保持SR网板的洁净和场地的7S要求。