五、物业目视化管理的主要工具

（一）定置管理

定置管理是以现场为主要对象，研究分析人、物、场所的状况，以及它们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、制度、环境有机结合的一种方法，如图1-7至图1-9所示。定置管理也是5S管理的重要工具，具体细节请读第三章的内容。

（二）看板管理

看板管理是指将项目（信息）通过各类管理看板揭示出来，使管理状况一目了然的管理方法，如图1-10和图1-11所示。生产现场环境因素的特殊性，决定了看板管理的特点是醒目、清晰、使用管理方便。

（三）颜色管理

颜色管理是利用人们对颜色的反应和习性及分辨能力与联想能力，运用红、黄、蓝、绿、白几种颜色来管理生产运营，如图1-12所示。颜色管理也是5S管理的重要工具，具体细节请读第三章的内容。

（四）标识管理

标识管理的范围包括人员、物料和设备等，它主要是通过相应标注进行管理的。标识管理主要利用各种标识、指示牌加以区分。标识管理同样是5S 管理的重要工具，具体细节请读第三章的内容。

（五）操作流程图

操作流程图是描述工序重点和作业顺序的简明指示书，也称为步骤图（如图1-13和图1-14所示）。

（六）区域线

区域线就是标识物品放置的场所或通道等区域的线条（如图1-15所示），主要用于整理与整顿、标明异常原因。

（七）警示线

黄色的警示线通常用来表示某种特定区域或提示该处异常，要求工作人员提高警惕、谨慎作业，如图1-16所示。

（八）形迹管理法

形迹管理法就是根据物品或工具的“形”来管理归位的一种方法。

1.作用

（1）根据物品的形状进行归位。

（2）对号入座。

（3）一目了然，方便取放。

2.优点

（1）减少寻找工具的时间

以往都是将各种工具混放在箱子里和抽屉中，用的时候就要翻箱倒柜地找，浪费时间。

（2）易于取拿，易于归位

由于每个物品都有自己固定的位置，且摆放规范、整齐，所以取拿非常容易，且归位方便。

（3）工具丢失，马上知道

如果工具使用后未归位或丢失，那么相应的物品行迹就会显现出来（如图1-17所示），减少了清点物品的时间，同时提醒操作者把丢失的工具或物品找回来。